←Предыдущая страница

Возможные ошибки при оценке состояния оборудования

тепловизионное обследование электрооборудования подстанцииПри проведении тепловизионного обследования электрооборудования подстанции, важно не только обнаружить дефект, но и правильно оценить степень его опасности для оборудования. Иногда, на практике бывает, что выявленный дефект на самом деле таковым не является и вызвано это либо конструктивными особенностями оборудования, либо сторонними факторами (тепловым отражением от нагревательных элементов, освещением подстанции и т.д). Последнее проявляется при контроле токоведущей части с малым коэффициентом излучения, обладающей хорошей отражающей способностью. В результате на снимке можно обнаружить горячую точку, которая в действительности всего лишь тепловое отражение. Поэтому в таких случаях, если возникают сомнения о достоверности обнаруженного дефекта, рекомендуется проводить съёмку объекта под различным углом и изменением местоположения оператора. Освещение подстанции во время съёмки лучше отключить. Теперь рассмотрим несколько случаев, с которыми приходится сталкиваться на практике. Итак, первый случай. При проведении ночной съёмки силового трансформатора типа ТДТН 10000/110, а именно его маслонаполненных вводов 110 кВ, были обнаружены повышенные нагревы их выводов (см.снимок выше). Вроде бы всё ясно. Однако, при дальнейшем рассмотрении (с помощью фонарика) оказалось, что нагреты выводы фаз "А" и "В", которые были окрашены в жёлтый и светлозелёный цвет, соответственно, и практически были одинакового цвета, а фаза С (наиболее холодная на снимке) была выкрашена в темнокрасный цвет. Таким образом, имея разные коэффициенты излучения однотипных объектов, мы получили разные температуры нагревов, тем самым чуть не забраковав "здоровый" ввод.

Радиатор трансформатора 220 кВ тепловизионное обследованиеВторой случай, так же касается обследования силового трансформатора, но уже на 220 кВ (тип ТДЦ 250000/220), а именно его систем охлаждения - радиаторов (см. снимок справа). Глядя на снимок, можно сказать, что имеется нарушение циркуляции масла через радиатор, за счёт зашламления. На самом же деле, причиной такого распределения температурных полей, является наличие с обратной стороны радиаторов, работающих вентиляторов обдува. На снимке видны две тёмные окружности на радиаторе (сверху и снизу), которые совпадают с месторасположением вентиляторов. Вывод: необходимо учитывать конструктивные особенности обследуемого оборудования.

тепловизионное обследование Термосифонный фильтрТретий случай. При осмотре силового трансформатора типа ТДЦ 250000/220 был обнаружен термосифонный фильтр (ТСФ) с нарушением циркуляции масла через него. Анализируя снимок, с большой вероятностью можно было утверждать, что имеет место закрытие шиберов (вентилей) ТСФ, т.к наблюдается резкая граница перепада температур на нижнем патрубке (см.снимок слева). Незадолго до этого, проводились ремонтные работы по замене адсорбента. Возможно, что шибер был оставлен в закрытом положении. После того, как проверив его и убедившись что он открыт, было решено уточнить нагрузку на трансформаторе. Она оказалась менее 50% от номинальной. А при такой нагрузке циркуляция масла через ТСФ либо очень слабая, либо, как в данном случае, вообще отсутствует.

Организация выполнения работ

Один из возможных вариантов организации работ проведения тепловизионного обследования объектов, рассмотрен на блок-схеме.

Блок-схема

Подготовка к выезду.

Выезд на объект.

Проведение тепловизионного обследования объекта.

 

 

 

Получение сведений о подтверждении дефектов и их устранении.

Создание отчёта и выдача рекомендаций по срокам и устранению выявленных дефектов.

Обработка и анализ результатов обследования на ПК.

 

 

 

 

 

 

Создание годового отчёта о проделанной работе.

 

 

 

 

 

 

 

 

Создание плана обследований на следующий год.

 

 

Подготовка к выезду:

  • подготовка и проверка работоспособности аппаратуры;
  • выписка неустранённых дефектов с прошлого обследования по данному объекту;
  • подготовка шаблонов-протоколов для записи результатов обследования.

За несколько дней до обследования, необходимо предупредить дежурный персонал и позаботиться о том, чтобы как можно больше оборудования было включено в работу. Это необходимо для достоверного и полного обследования оборудования.

Проведение тепловизионного обследования:

По прибытию на подстанцию, желательно провести обзорный (общий) осмотр оборудования. После этого, если не обнаружены явные дефекты, можно приступать к детальному обследованию. При съёмке, обращая внимание на устранённые дефекты, Вы тем самым проверяете качество ремонта. О выявленных аварийных дефектах сообщается дежурному подстанции или мастеру, а так же делается запись в журнале дефектов.

Обработка и анализ результатов обследования на ПК:

После проведения тепловизионного обследования подстанции, наступает не менее ответственный момент по классификации выявленных дефектов, а именно: степень их опасности для оборудования, время развития до возможного критического значения, переход за которое может привести к аварии, а также установки сроков и выдачи рекомендации по устранению дефектов, необходимости и целесообразности проведения дополнительных испытаний согласно РД 34.45-51.300-97 для данного типа электрооборудования. Обработка термограмм выполняется программным обеспечением, которое входит в комплект поставки тепловизора. Перечень литературы, который может понадобится Вам в работе, приведён в одноименном разделе.

←Предыдущая страница

Обследование зданий тепловизором BALTECH TR-0110-ZERO

Следующая страница →

Создание отчёта и выдача рекомендаций по срокам и устранению выявленных дефектов:

После обработки и анализа термограмм, необходимо грамотно сформировать отчёт по результатам обследования. Одна подстанция - один отчёт. О содержании отчёта Вы можете прочитать в других разделах.

Хранение результатов. Создавая отчёт, необходимо подумать не только о содержании, но и в каком виде его представить персоналу, который будет с ним работать. Отчёт должен быть лаконичным, ясным и чётко сформулированным т.е содержать такую порцию информации, что бы человеку, устраняющему выявленный дефект, было понятно, что греется (или наоборот, имеет пониженную температуру) и что надо сделать, что бы дефект был ликвидирован. В зависимости от степени развития дефекта, Вы можете установить сроки его устранения. Не надо превращать отчёт в журнал с красивыми картинками, вставляя туда без надобности изотермы, гистограммы, палитры температур и т.д. Ремонтному персоналу это совершенно ни к чему. Они занимаются - устранением дефектов, а не их анализом. Анализировать - это Ваша задача. Главные инженера предприятий, как правило, тоже не вникают в тонкости термоанализа и процессы распределения температур. Поэтому ещё раз, создавая отчёт, подумайте о людях, которые будут с ним работать и делайте его по возможности понятным не только вам, но и им.

Получение сведений о подтверждении дефектов и их устранении:

После того, как отчёты с перечнями дефектов и рекомендациями по их устранению выданы по филиалам предприятия соответствующим ремонтным службам, необходимо по завершении ремонтной кампании получить от этих служб сведения об устранении неисправностей. Иногда по различным причинам не все выявленные дефекты устраняются и в результате остаются в таком состоянии до будущей ремонтной кампании. Поэтому информация, полученная из филиалов об устранении дефектов, позволит Вам в будущем сезоне проверить качество ремонтов, а так же проконтролировать состояние неустранённых дефектов.

Создание годового отчёта о проделанной работе:

По окончании сезона и выполнении плана тепловизионного обследования, имеет смысл подвести итог проделанной работы, а именно сформировать годовой отчёт с анализами результатов Вашей деятельности. В зависимости от специфики работы, содержание отчёта может быть примерно таким:

Раздел 1. Введение.

Раздел 2. Тепловизионная диагностика электротехнического оборудования.

2.1 контактные соединения

2.2 опорные и проходные изоляторы

2.3 силовые трансформаторы и автотрансформаторы

2.4 масляные, воздушные и элегазовые выключатели

2.5 вентильные разрядники и ограничители перенапряжений

2.6 трансформаторы тока

2.7 трансформаторы напряжения

2.8 конденсаторы связи

2.9 высокочастотные заградители

Раздел 3. Тепловизионная диагностика теплотехнического оборудования

3.1 корпуса паровых котлов

Раздел 4. Тепловизионная диагностика тепловых сетей

Раздел 5. Экономический эффект от применения тепловизионной диагностики

Раздел 6. Вывод

Раздел 7. Список литературы

Для каждого типа оборудования должны быть приведены наиболее характерные дефекты, а так же степень их опасности. Для полноты отчёта при его составлении, дополнительно можно рассмотреть следующие моменты:

  • выделить подстанции имеющие наибольшее количество неисправностей или отклонений в работе оборудования (например, нарушение циркуляции масла в термосифонных фильтрах (ТСФ)) и на которые необходимо обратить особое внимание;
  • сопоставить количество выявленных в текущем году, например, контактных соединений с прошлыми годами. Тем самым, Вы сможете увидеть тенденцию снижения или роста количества забракованных контактов. Для наглядности можно построить диаграммы;
  • Определить какой дефект является наиболее распространённым для данного типа оборудования (например для РВС - неравномерное распределение напряжения по элементам или обрыв шунтирующего сопротивления).

Чем более подробно и грамотно составлен отчёт, тем лучше для Вас как специалиста. Он будет визитной карточкой вашей работы перед начальством, доказывая тем самым, что тепловидение это необходимый, перспективный, экономичный и безопасный вид диагностики по сравнению с традиционными испытаниями. Однако именно они могут подтвердить или опровергнуть Ваши выводы на этапе становления Вас как специалиста- тепловизионщика.

Создание плана обследования на будущий год:

Как уже было отмечено в - "периодичность обследования электрооборудования должна быть меньше времени развития дефекта" и "...в большинстве случаев этот период составляет менее 1 года (за исключением контактов и контактных соединений)". В идеале было бы так: ежегодно должны быть обследованы все подстанции. Однако на практике эта очень сложно выполнимая задача особенно для большой энергосистемы и ограниченным количеством персонала. Поэтому в годовой план обследования подстанций, в первую очередь должны быть внесены ОРУ станций, все подстанции 110 кВ и выше, а также подстанции имеющие наибольшее количество дефектов, выявленых в текущем году. При составлении плана необходимо учитывать и климатические условия, в которых будет проводиться диагностика т.е продолжительность сезона в период которого можно проводить обследования, а так же технические возможности тепловизора, позволяющего проводить съёмку в экстремальных погодных условиях (например, зимой).

Следующая страница →